Бункерные весы
Бункерными называются промышленные весы для взвешивания сыпучих, жидких и иных компонентов, которые хранятся в различных танках, резервуарах или бункерах. Чаще всего бункерные весы используются для взвешивания мелкозернистых и сыпучих материалов, которые проходят через бункер. Электронное оборудование, относящееся к группе весового, хорошо встраивается в технологические линии, обуславливая использование бункерных весов для контроля суммарной массы и в качестве дозаторов. Бункерные весы имеют грузоприёмное устройство в виде бункера, для взвешивания в который помещается жидкий или сыпучий продукт. Бункер установлен на весоизмерительных тензодатчики, которых может быть один и более.
Основные функции бункерных весов заключаются в индикации, которая информирует в реальном времени о весовой загрузке их бункера, создание АСУ посредством объединения группы весов с использованием возможности управления процессами при помощи ПК, использование ПК для управления имеющимися дополнительными исполнительными механизмами. У бункерных весов есть одно важное преимущество - на них можно взвешивать жидкости. Современные бункерные весы функционируют, как правило, в автоматическом режиме, поэтому в базовую комплектацию входит программное обеспечение. Оно синхронизирует их работу с программным обеспечением оператора, значительно облегчая ведение учёта и контроля.
Применение программного обеспечения значительно облегчает ввод информации в базу данных и её последующее хранение, а также способствует оперативному выявлению неполадок и их скорейшему устранению, предоставляет специальные возможности защиты весового устройства специальным паролем от несанкционированного доступа к нему. Выбирая для предприятия бункерные весы, следует, в первую очередь, обратить внимание на точность и быстроту взвешивания, габаритные размеры весов и их производительность. В связи с тем, что практически все модели бункерных весов в настоящее время имеют встроенные весовые контроллеры, они позволяют выполнять взвешивание с достаточно высокой точностью полученных результатов.
Электронная система бункерных весов контролирует соблюдение рецептуры по заданным параметрам, обеспечивает подключение весов к питателям любых типов, регулирует погрешность и производительность весов при взвешивании и при выполнении режима дозировки, контролирует расходные показатели по сырью и формирует соответствующие базы данных, проводит контроль дозировки, качество выполнения которого прямо зависит от номинала весов и их производительности.
Главные характеристики бункерных весов - производительность и номинальный вес. У каждой модели свои параметры. Для работы бункерных весов минимальный вес является 4 кг, а максимальная отметка взвешивания 2 тонны. Конструктивные особенности бункерных весов исключают ситуацию, при которой затормаживается процесс дозировки или взвешивания.
Еще одна конструктивная особенность в том, что при взвешивании на них не налипает взвешиваемый материал. От вибраций и громких шумов бункерные весы предохраняет жёсткая рамная конструкция. Для взвешивания трудносыпучих веществ весы дополнительно оснащают пневматическим молотком, который разбивает и дробит смесь. На результаты измерения внешние факторы никакого влияния не оказывают. Самыми точными считается измерительное оборудование, относящееся к 1-му или 2-му классу.
Высокопроизводительные бункерные весы дают возможность с минимальными затратами организовывать качественный учёт и контроль перемещаемых материалов и способствует росту рентабельности предприятия. Весы внесены в Госреестр средств измерений. ИСТОЧНИК: «АПК Эксперт»
